Drogen met geforceerde lucht is een van de snelste en meest effectieve methoden op de markt voor het drogen van gelaagde constructies. Drogen met geforceerde lucht is zeer geschikt voor het drogen van zwevende vloeren op betonplaten waarbij het water in het vul- of isolatiemateriaal onder de zwevende vloer is gedrongen. Corroventa heeft diverse producten die worden gebruikt voor het drogen van gelaagde constructies, zoals wanden, plafonds en zwevende vloeren. Van flexibele systeemoplossingen met drogers en turbines tot de gepatenteerde serie Kombi-drogers, waarmee met één machine zowel drogen met geforceerde lucht als vacuümdrogen mogelijk is.

Drogen met geforceerde lucht – dé effectieve droogmethode

Uitgangspunt voor de techniek is dat de gedroogde lucht in een turbine wordt geleid, waar de temperatuur en de druk van de lucht worden opgevoerd. De droge en zeer warme lucht wordt vervolgens in de bouwconstructie geperst via een slangensysteem dat is aangesloten op voorgeboorde gaten in de constructie.
De warme en droge lucht wordt door de vochtige constructie geperst, waarbij de warmte de dampdruk in het vochtige materiaal flink laat oplopen en op die manier het droogproces versterkt. De vochtige lucht wordt via natuurlijke of geboorde openingen in de constructie teruggeleid naar de ruimte, waar de lucht weer in de droger wordt gezogen en opnieuw wordt gedroogd voordat hij weer wordt teruggeperst in de bouwconstructie. Door te voorkomen dat het droogproces te maken krijgt met vochtige lucht uit de omgeving kan de droogtijd aanzienlijk worden beperkt. Dit kan heel eenvoudig worden geregeld door alle lucht- en andere openingen naar de te drogen ruimte af te dichten, maar waar mogelijk moet de ruimte met kunststoffolie worden afgedicht.
Het grote voordeel van zo’n gesloten systeem is dat een zeer beperkte luchthoeveelheid wordt gedroogd en opgewarmd; zo wordt het droogproces geconcentreerd op de waterschade in de constructie. Op die manier wordt er een snel en energiezuinig droogproces gerealiseerd.

Warmte is een effectieve aandrijvingskracht

Om de droogtijd te verkorten, kan de temperatuur van de lucht voor het drogen worden opgevoerd. Hoe warmer het op te drogen materiaal, hoe effectiever en sneller het droogproces verloopt, doordat de dampdruk in het vochtige materiaal oploopt. In bepaalde gevallen kan een kleine verhoging van 10 °C de droogtijd al halveren.*

*De droogsnelheid is rechtstreeks evenredig aan het dampdrukverschil. Dat betekent dat het drogen bij 30 °C en 20% relatieve luchtvochtigheid in theorie twee keer zo snel gaat als bij 20 °C en 20% relatieve luchtvochtigheid.

Drogen met geforceerde lucht is een van de snelste en meest effectieve methoden op de markt voor het drogen van gelaagde constructies. Drogen met geforceerde lucht is zeer geschikt voor het drogen van zwevende vloeren op betonplaten waarbij het water in het vul- of isolatiemateriaal onder de zwevende vloer is gedrongen. Corroventa heeft diverse producten die worden gebruikt voor het drogen van gelaagde constructies, zoals wanden, plafonds en zwevende vloeren. Van flexibele systeemoplossingen met drogers en turbines tot de gepatenteerde serie Kombi-drogers, waarmee met één machine zowel drogen met geforceerde lucht als vacuümdrogen mogelijk is.

Drogen met geforceerde lucht – dé effectieve droogmethode

Uitgangspunt voor de techniek is dat de gedroogde lucht in een turbine wordt geleid, waar de temperatuur en de druk van de lucht worden opgevoerd. De droge en zeer warme lucht wordt vervolgens in de bouwconstructie geperst via een slangensysteem dat is aangesloten op voorgeboorde gaten in de constructie.
De warme en droge lucht wordt door de vochtige constructie geperst, waarbij de warmte de dampdruk in het vochtige materiaal flink laat oplopen en op die manier het droogproces versterkt. De vochtige lucht wordt via natuurlijke of geboorde openingen in de constructie teruggeleid naar de ruimte, waar de lucht weer in de droger wordt gezogen en opnieuw wordt gedroogd voordat hij weer wordt teruggeperst in de bouwconstructie. Door te voorkomen dat het droogproces te maken krijgt met vochtige lucht uit de omgeving kan de droogtijd aanzienlijk worden beperkt. Dit kan heel eenvoudig worden geregeld door alle lucht- en andere openingen naar de te drogen ruimte af te dichten, maar waar mogelijk moet de ruimte met kunststoffolie worden afgedicht.
Het grote voordeel van zo’n gesloten systeem is dat een zeer beperkte luchthoeveelheid wordt gedroogd en opgewarmd; zo wordt het droogproces geconcentreerd op de waterschade in de constructie. Op die manier wordt er een snel en energiezuinig droogproces gerealiseerd.

Warmte is een effectieve aandrijvingskracht

Om de droogtijd te verkorten, kan de temperatuur van de lucht voor het drogen worden opgevoerd. Hoe warmer het op te drogen materiaal, hoe effectiever en sneller het droogproces verloopt, doordat de dampdruk in het vochtige materiaal oploopt. In bepaalde gevallen kan een kleine verhoging van 10 °C de droogtijd al halveren.*

*De droogsnelheid is rechtstreeks evenredig aan het dampdrukverschil. Dat betekent dat het drogen bij 30 °C en 20% relatieve luchtvochtigheid in theorie twee keer zo snel gaat als bij 20 °C en 20% relatieve luchtvochtigheid.