1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Drogen met geforceerde lucht

Drogen met geforceerde lucht

Specialisten met een oplossing

Onze medewerkers weten exact waar ze over praten en werken oplossingsgericht. Ze krijgen continu bijscholing, zodat uw en onze veiligheid gewaarborgd is.

Specialisten met een oplossing

Onze medewerkers weten exact waar ze over praten en werken oplossingsgericht. Ze krijgen continu bijscholing, zodat uw en onze veiligheid gewaarborgd is.

Drogen met geforceerde lucht en gelaagde constructies drogen

Drogen met geforceerde lucht is een van de snelste en meest effectieve methoden op de markt voor het drogen van gelaagde constructies. Drogen met geforceerde lucht is zeer geschikt voor het drogen van zwevende vloeren op betonplaten waarbij het water in het vul- of isolatiemateriaal onder de zwevende vloer is gedrongen. Corroventa heeft diverse producten die worden gebruikt voor het drogen van gelaagde constructies, zoals wanden, plafonds en zwevende vloeren. Van flexibele systeemoplossingen met drogers en turbines tot de gepatenteerde serie Kombi-drogers, waarmee met één machine zowel drogen met geforceerde lucht als vacuümdrogen mogelijk is.

Dé effectieve droogmethode

Uitgangspunt voor de techniek is dat de gedroogde lucht in een turbine wordt geleid, waar de temperatuur en de druk van de lucht worden opgevoerd. De droge en zeer warme lucht wordt vervolgens in de bouwconstructie geperst via een slangensysteem dat is aangesloten op voorgeboorde gaten in de constructie.
De warme en droge lucht wordt door de vochtige constructie geperst, waarbij de warmte de dampdruk in het vochtige materiaal flink laat oplopen en op die manier het droogproces versterkt. De vochtige lucht wordt via natuurlijke of geboorde openingen in de constructie teruggeleid naar de ruimte, waar de lucht weer in de droger wordt gezogen en opnieuw wordt gedroogd voordat hij weer wordt terug geperst in de bouwconstructie. Door te voorkomen dat het droogproces te maken krijgt met vochtige lucht uit de omgeving kan de droogtijd aanzienlijk worden beperkt. Dit kan heel eenvoudig worden geregeld door alle lucht- en andere openingen naar de te drogen ruimte af te dichten, maar waar mogelijk moet de ruimte met kunststoffolie worden afgedicht.
Het grote voordeel van zo’n gesloten systeem is dat een zeer beperkte luchthoeveelheid wordt gedroogd en opgewarmd; zo wordt het droogproces geconcentreerd op de waterschade in de constructie. Op die manier wordt er een snel en energiezuinig droogproces gerealiseerd.

Warmte is een effectieve aandrijvingskracht

Om de droogtijd te verkorten, kan de temperatuur van de lucht voor het drogen worden opgevoerd. Hoe warmer het op te drogen materiaal, hoe effectiever en sneller het droogproces verloopt, doordat de dampdruk in het vochtige materiaal oploopt. In bepaalde gevallen kan een kleine verhoging van 10 °C de droogtijd al halveren.*

*De droogsnelheid is rechtstreeks evenredig aan het dampdrukverschil. Dat betekent dat het drogen bij 30 °C en 20% relatieve luchtvochtigheid in theorie twee keer zo snel gaat als bij 20 °C en 20% relatieve luchtvochtigheid.

Belangrijk vóór het drogen met geforceerde lucht

Voordat met drogen met geforceerde lucht wordt begonnen, moet altijd eerst het water uit een gelaagde vloerconstructie worden gezogen. Meer hierover leest u onder Vacuümdrogen. Vergeet niet dat de droge en warme lucht ook van invloed is op al het houtmateriaal in de ruimte waar het droogproces plaatsvindt. Al het interieurmateriaal dat beschadigd kan raken, moet daarom worden weggehaald of zorgvuldig worden afgedicht met kunststoffolie. Indien mogelijk moet ook kunststoffolie worden gebruikt om het op te drogen gebied af te grenzen en zo het materiaal in de omgeving te beschermen. Om de vochtigheid tijdens het droogproces te controleren, is een hygrostaat een goed hulpmiddel.

Afbeelding: Combi-apparaat. Droger en turbine in één eenheid voor effectief drogen met geforceerde lucht én vacuümdrogen.

Een combi-apparaat voor drogen met geforceerde lucht én vacuümdrogen

Bij drogen met geforceerde lucht levert een combi-apparaat – bestaande uit een droger en turbine in één en dezelfde unit – flinke voordelen op. Door het uitzonderlijk lage geluidsniveau is het apparaat bovendien in bewoonde ruimtes te gebruiken.

 

Slangsysteem voor eenvoudige installatie bij drogen met geforceerde lucht en vacuümdrogen

Voor het transporteren van lucht bij vacuümdrogen of drogen met geforceerde lucht kunnen de slangsystemen C16 en C25 van Corroventa worden gebruikt. De slangsystemen hebben een modulaire opbouw en bestaan uit aansluitpunten, slangen en L- en T-stukken met rubberen afdichtingen. De CAMLOC-koppelingen zorgen voor een eenvoudige, stille en betrouwbare installatie. U kunt ervoor kiezen om meerdere slangsystemen aan elkaar te koppelen om grotere oppervlakken te drogen of om beide slangsystemen te combineren, zodat een gelaagde vloer en een wand gelijktijdig kunnen worden gedroogd.

 

     

    Drogen met geforceerde lucht en gelaagde constructies drogen

    Drogen met geforceerde lucht is een van de snelste en meest effectieve methoden op de markt voor het drogen van gelaagde constructies. Drogen met geforceerde lucht is zeer geschikt voor het drogen van zwevende vloeren op betonplaten waarbij het water in het vul- of isolatiemateriaal onder de zwevende vloer is gedrongen. Corroventa heeft diverse producten die worden gebruikt voor het drogen van gelaagde constructies, zoals wanden, plafonds en zwevende vloeren. Van flexibele systeemoplossingen met drogers en turbines tot de gepatenteerde serie Kombi-drogers, waarmee met één machine zowel drogen met geforceerde lucht als vacuümdrogen mogelijk is.

    Dé effectieve droogmethode

    Uitgangspunt voor de techniek is dat de gedroogde lucht in een turbine wordt geleid, waar de temperatuur en de druk van de lucht worden opgevoerd. De droge en zeer warme lucht wordt vervolgens in de bouwconstructie geperst via een slangensysteem dat is aangesloten op voorgeboorde gaten in de constructie.
    De warme en droge lucht wordt door de vochtige constructie geperst, waarbij de warmte de dampdruk in het vochtige materiaal flink laat oplopen en op die manier het droogproces versterkt. De vochtige lucht wordt via natuurlijke of geboorde openingen in de constructie teruggeleid naar de ruimte, waar de lucht weer in de droger wordt gezogen en opnieuw wordt gedroogd voordat hij weer wordt teruggeperst in de bouwconstructie. Door te voorkomen dat het droogproces te maken krijgt met vochtige lucht uit de omgeving kan de droogtijd aanzienlijk worden beperkt. Dit kan heel eenvoudig worden geregeld door alle lucht- en andere openingen naar de te drogen ruimte af te dichten, maar waar mogelijk moet de ruimte met kunststoffolie worden afgedicht.
    Het grote voordeel van zo’n gesloten systeem is dat een zeer beperkte luchthoeveelheid wordt gedroogd en opgewarmd; zo wordt het droogproces geconcentreerd op de waterschade in de constructie. Op die manier wordt er een snel en energiezuinig droogproces gerealiseerd.

    Warmte is een effectieve aandrijvingskracht

    Om de droogtijd te verkorten, kan de temperatuur van de lucht voor het drogen worden opgevoerd. Hoe warmer het op te drogen materiaal, hoe effectiever en sneller het droogproces verloopt, doordat de dampdruk in het vochtige materiaal oploopt. In bepaalde gevallen kan een kleine verhoging van 10 °C de droogtijd al halveren.*

    *De droogsnelheid is rechtstreeks evenredig aan het dampdrukverschil. Dat betekent dat het drogen bij 30 °C en 20% relatieve luchtvochtigheid in theorie twee keer zo snel gaat als bij 20 °C en 20% relatieve luchtvochtigheid.

    Belangrijk vóór het drogen met geforceerde lucht

    Voordat met drogen met geforceerde lucht wordt begonnen, moet altijd eerst het water uit een gelaagde vloerconstructie worden gezogen. Meer hierover leest u onder Vacuümdrogen. Vergeet niet dat de droge en warme lucht ook van invloed is op al het houtmateriaal in de ruimte waar het droogproces plaatsvindt. Al het interieurmateriaal dat beschadigd kan raken, moet daarom worden weggehaald of zorgvuldig worden afgedicht met kunststoffolie. Indien mogelijk moet ook kunststoffolie worden gebruikt om het op te drogen gebied af te grenzen en zo het materiaal in de omgeving te beschermen. Om de vochtigheid tijdens het droogproces te controleren, is een hygrostaat een goed hulpmiddel.

    Afbeelding: Combi-apparaat. Droger en turbine in één eenheid voor effectief drogen met geforceerde lucht én vacuümdrogen.

    Een combi-apparaat voor drogen met geforceerde lucht én vacuümdrogen

    Bij drogen met geforceerde lucht levert een combi-apparaat – bestaande uit een droger en turbine in één en dezelfde unit – flinke voordelen op. Door het uitzonderlijk lage geluidsniveau is het apparaat bovendien in bewoonde ruimtes te gebruiken.

    Slangsysteem voor eenvoudige installatie bij drogen met geforceerde lucht en vacuümdrogen

    Voor het transporteren van lucht bij vacuümdrogen of drogen met geforceerde lucht kunnen de slangsystemen C16 en C25 van Corroventa worden gebruikt. De slangsystemen hebben een modulaire opbouw en bestaan uit aansluitpunten, slangen en L- en T-stukken met rubberen afdichtingen. De CAMLOC-koppelingen zorgen voor een eenvoudige, stille en betrouwbare installatie. U kunt ervoor kiezen om meerdere slangsystemen aan elkaar te koppelen om grotere oppervlakken te drogen of om beide slangsystemen te combineren, zodat een gelaagde vloer en een wand gelijktijdig kunnen worden gedroogd.

    Contact

    Van Soest komt naar u toe en helpt u verder!

    088-7428500

    info@vansoestcalamiteiten.nl